Alumīnija nitrīda substrāts

Runājot par labu siltuma vadītspēju un augstas elektriskās izolācijas īpašībām, alumīnija nitrīda substrāts ir lielisks risinājums tā efektivitātes dēļ. Alumīnija nitrīda loksnes pusvadītāju pielietojuma nozarē plaši izmanto berilija oksīda (BeO) vietā, jo alumīnija nitrīds nav toksisks un, slīpējot un apstrādājot, nerada bīstamus tvaikus. Alumīnija nitrīda keramikas pamatnei ir siltuma izplešanās un izolācijas koeficients, kas precīzi atbilst silīcija vafeļu izstrādājumam, padarot to noderīgu elektronikas lietojumos, kuriem bieži ir augsta temperatūra un siltuma izkliedes problēmas.

Alumīnija nitrīda keramikas loksne uz virsmas viegli oksidējas. Kad tas notiek, alumīnija oksīds tiek veidots kā aizsargplēve. Neskatoties uz to, lietojot alumīnija oksīdu, jūs visu iespējamo cenšaties saglabāt materiālu, tomēr tas ietekmē siltuma vadītspēju. Atrodoties oksidējošā vidē, kas notiek ap 700 grādiem C. Inertā vidē šo pārklājumu izmanto alumīnija nitrīda plāksnes pārklāšanai līdz apmēram 1350 grādam C. Lielākā oksidēšanās var notikt virs šīs temperatūras. Alumīnija nitrīda keramika ir viens no nedaudzajiem materiāliem, kas nodrošina gan elektrisko izolāciju, gan lielisku siltuma vadītspēju. Alumīnija nitrīda (AlN) loksnei ir būtiska nozīme lieljaudas elektroniskos lietojumos siltuma izlietnes un siltuma izkliedētāja ierīcēs, pateicoties tā neparasti augstajai siltuma vadītspējai.

Tautas funkcijas

Materiālu datu lapa (AlN)

Alumīnija nitrīda keramikas plāksnes apstrāde

AlN keramikas pēcapstrādē var izvēlēties dažādas apstrādes metodes atbilstoši AlN keramikas formai un pielaidei, virsmas raupjumam, apstrādes efektivitātei un izmaksām. Kopējās modernās keramikas apstrādes metodes galvenokārt ietver: mehānisko apstrādi (slīpēšana, riteņu griešana, smilšu strūklu), ķīmisko mehānisko apstrādi (pulēšanu), lāzera apstrādi, abrazīvu ūdens strūklu griešanu ar augstu spiedienu utt. Tiek plaši izmantoti pārveidoti alumīnija nitrīda izstrādājumi, kas izvirza priekšu augstākas prasības produkta mēroga apstrādes efektivitātei un izmaksu kontrolei. Mērķtiecīgai keramikas lāzergriešanas apstrādei darba laikā nav instrumentu nodiluma, un apstrādājamo priekšmetu nedarbina tiešs griešanas spēks. Apstrādes efektivitāte ir augsta, kas ir 8-20 reizes lielāka nekā parastajiem slīpripām. Priekšrocības, kas saistītas ar iespēju apstrādāt produktus ar sarežģītām formām, labu produktu konsistenci un zemām ražošanas izmaksām, ir piesaistījušas arvien lielāku uzmanību.

Populāri tagi: alumīnija nitrīda substrāts, Ķīna, piegādātāji, ražotāji, rūpnīca