Cirkonija veltnis

Atšķirībā no citām strukturālām keramikas 3Y-TZP cirkonija oksīdam ir transformācijas rūdīšanas mehānismi, kas nodrošina tai ievērojamu izturību pret lūzumiem, kas ir daudz labāka nekā alumīnija oksīda keramikai. Ar Vickers cietību, kas pārsniedz 1200 HV, lieces izturību no 1000 MPa līdz 1200 MPa un spiedes izturību virs 2000 MPa, cirkonija oksīda rullīši ir izturīgi pret virsmas skrāpējumiem, iespiedumiem un šķembām nepārtraukta sprauslas spiediena un cikliskās berzes apstākļos. Atšķirībā no metāla rullīšiem, kuriem lielas slodzes gadījumā var rasties elastīga deformācija, augsta -blīvuma saķepinātais cirkonija oksīds saglabā stabilu izmēru ģeometriju ilgstošas-nepārtrauktas darbības laikā, efektīvi novēršot nevienmērīgu spiediena sadalījumu un nodrošinot apstrādāto materiālu vienmērīgu virsmas kvalitāti.

Virsmas precizitāte ir viena no cirkonija keramikas veltņu galvenajām konkurences priekšrocībām. Izmantojot īpaši-precīzas dimanta slīpēšanas un pulēšanas tehnoloģiju, veltņa virsma var sasniegt spoguļa apdari līdz Ra 0,02 μm. Stingri kontrolētas apstrādes pielaides nodrošina apaļumu, koncentriskumu un taisnumu mikrometru līmenī. Blīvā, ne{5}}porainā virsmas struktūra novērš materiāla saķeri, atlieku uzkrāšanos un daļiņu izkliedi. Pārvadājot plānas kārtiņas, vara/alumīnija folijas, akumulatoru elektrodus un optiskos substrātus, cirkonija oksīda rullīši novērš virsmas skrāpējumus un piesārņojuma riskus, kas parasti rodas ar metāla rullīšiem, pilnībā apmierinot augstās tīrības prasības jaunās enerģijas un elektronikas ražošanā.

Ķīmiski inerts un{0}}korozijizturīgs cirkonijs iztur lielāko daļu skābju, sārmu, organisko šķīdinātāju un elektrolītu vides. Mitros vai ķīmiski agresīvos darba apstākļos tas neiztur rūsu, oksidēšanos vai pārklājuma lobīšanos. Turklāt cirkonija oksīda keramika ir elektriski izolējoša un nav magnētiska, tādēļ tā ir piemērota elektromagnētiski-jutīgām ražošanas vidēm, kur vadošas metāla sastāvdaļas var izraisīt statiskus riskus vai traucēt iekārtu signālus. Materiālam ir arī uzticama termiskā stabilitāte, saglabājot stabilas fizikālās īpašības ilgstošā darba temperatūrā zem 400 grādiem.

Materiāla datu lapa

∆ Iepriekš minētie dati tiek piedāvāti tikai atsaucei un salīdzināšanai, precīzi dati mainīsies atkarībā no ražošanas metodes un daļas konfigurācijas.

Cirkonija keramikas veltņi kalpo daudzām augstākās klases{0}}nozarēm. Litija bateriju ražošanā tos plaši izmanto kā vadošos rullīšus un presēšanas veltņus elektrodu uztīšanai un kalandrēšanai. Optiskajās plēvēs, elastīgās ķēdēs un metāla folijas apstrādes līnijās tie garantē materiālu pārvietošanu bez skrāpējumiem{3}. Tie lieliski darbojas arī tekstilmašīnās, precīzās drukas iekārtās, grafīta lokšņu kalandrēšanā un medicīnisko materiālu ražošanā. Salīdzinot ar parastajiem tērauda veltņiem, cirkonija oksīda versijas nodrošina 3–6 reizes garākus apkopes ciklus, tādējādi samazinot veltņu nomaiņas un atkārtotas-pulēšanas dīkstāves, kā arī samazinot kopējās ekspluatācijas izmaksas.

Mēs piedāvājam pilnībā pielāgotus cirkonija keramikas veltņus saskaņā ar klientu rasējumiem vai paraugiem. Pieejamās apstrādes iespējas ietver precīzu iekšējā/ārējā diametra apstrādi, gala-sejas urbšanu, vītņotus caurumus, piemēram, M6, īpašu virsmas faktūras apstrādi un keramikas -uz-metālu montāžu. Katrs produkts pirms piegādes tiek stingri pārbaudīts attiecībā uz izmēru pielaidi, virsmas raupjumu un materiāla konsistenci.

Uzņēmumiem, kas cenšas nodrošināt stabilu ražošanas kvalitāti, mazāku apkopi un bez svešķermeņu piesārņojuma, cirkonija keramikas veltņi ir rentabls ilgtermiņa-precīzas automatizētas ražošanas iekārtu jaunināšanas risinājums.

Populāri tagi: cirkonija veltnis, Ķīna, piegādātāji, ražotāji, rūpnīca, vairumtirdzniecība, cena, pārdošana