Apraksts

Cirkonija keramikas daļas, kas izgatavotas no materiāla cirkonija oksīda (ZrO2), var izturēt vislielākās slodzes. Cirkonija oksīda detaļu augstā izturība un zemā siltumvadītspēja ir tikai divas īpašības, kas raksturo materiālu. Cirkonijs ir daudzpusīgs arī metāla keramikas kompozītmateriālā. Kopā ar mūsu zinātību savienojuma tehnoloģiju jomā var realizēt cirkonija oksīda komponentus īpašām vajadzībām. Tāpēc cirkonija oksīds ir ideāli piemērots izmantošanai visdažādākajās nozarēs, sākot no mašīnbūves un rūpnīcas līdz naftas un gāzes rūpniecībai. Materiāls ir īpaši paredzēts izmantošanai medicīnas tehnoloģijās, piemēram, zobu keramikā kā sagataves (cirkonija oksīda sagataves un diski). UNIPRETEC' s ZrO2 / Cirkonija oksīds ir optimālais keramikas materiāls, pateicoties tā īpašajām materiāla īpašībām.

Materiālu īpašības (YSZ95)

LIETA	VIENĪBA	Alumīnija oksīds A950	Alumīnija oksīds A990	Cirkonijs\|YSZ95	Silīcija nitrīds GPSN
Galvenais saturs	-	95% Al2O3	99% Al2O3	ZrO2> 94,5%	Si3N4> 90%
Krāsa	-	Balts / rozā	Ziloņkaula	Balts / melns / zils	Melns / Pelēks
Blīvums	g / cm³	3.70	3.85	5.95	3.22
Vikersa cietība	Gpa	14	17	12	15
Liekuma izturība	Mpa	310	360	800	580
Spiedes izturība	Mpa	2,200	2,500	2,500	2,200
Elektriskā pretestība	Ω · cm	GG gt; 10¹⁴	GG gt; 10¹⁴	GG gt; 10¹⁰	GG gt; 10¹²
Dielektriskā izturība	KV / mm	15	17	9	19
Dielektriskā konstante	1 MHz	8	9	28	9.6
Siltumvadītspēja	W/m.K	25	29	2.2	27
Maks. Darba temperatūra	℃ / °F	1,500 / 2,730	1,650 / 3,000	800 / 1,470	1,200 / 2,190
Izturība pret termisko šoku	△T(℃)	210	230	260	750
Termiskās izplešanās koeficients (25 - 1 000 ℃)	10^-6 /K	7 - 9	7 - 9	11 - 13	3 - 4

∆ Iepriekš minētie dati tiek piedāvāti tikai atsaucei un salīdzināšanai, precīzi dati mainīsies atkarībā no ražošanas metodes un detaļu konfigurācijas.

Tipiskāki produkti

Ievietojiet miglas sprauslām

Slīpēšanas materiāli

Kapsulas griešanas asmens

Plāna pulēta plāksne

Keramikas rullītis

Lietderīgā naža asmens

Keramikas vārstu bumba

Cilindra uzmava

Vairāk informācijas

Starp cirkonija oksīda keramikas izstrādājumu apstrādes procesa metodēm mehāniskās apstrādes metodes ir ļoti efektīvas, tāpēc tās tiek plaši izmantotas rūpniecībā, īpaši biežāk tiek izmantota dimanta riteņu slīpēšana un pulēšana. Lai gan cirkonija oksīda keramikas izstrādājumu apstrādei ir daudz metožu, apstrādes izmaksas ir augstas, apstrādes efektivitāte ir zema un apstrādes precizitāte ir slikta. Viens no galvenajiem iemesliem ir tas, ka pilnībā saķepināto cirkonija oksīdu izstrādājumu cietība ir ārkārtīgi augsta. Cirkonija oksīda keramikas nesaķepinātam vai kalcinētam korpusam rupju apstrādi galvenokārt veic ar griešanu, un pēc saķepināšanas (pulverveida materiāla pārveidošanas process par ļoti blīvu ķermeni) to pabeidz ar slīpēšanu. Saskaņā ar dažādiem cirkonija oksīda izstrādājuma apstākļiem, aglomerēto korpusu var tieši sasmalcināt bez apstrādes, lai sasniegtu projektēšanas precizitāti (precizitāti).

Populāri tagi: cirkonija oksīda keramikas detaļas, Ķīna, piegādātāji, ražotāji, rūpnīca

Produkti

Cirkonija keramikas detaļas