Magnija stabilizēta cirkonija keramika

Magnija stabilizēta cirkonija tundīga sprausla

Cirkonijam (cirkonija dioksīdam, zro₂) ir ļoti augsts kušanas temperatūra (vairāk nekā 2700 grādu) un lieliska termiskā stabilitāte, ļaujot tai izturēt izkausēta tērauda galējās temperatūras, neizkausējot un nesadaloties. Tinund sprausla tiek pakļauta ātrai sildīšanas un dzesēšanas cikliem, kas termiskā sprieguma dēļ var izraisīt materiālu saplaisāšanu vai neveiksmi. Cirkonija augstā termiskā trieciena pretestība palīdz novērst plaisāšanu un deformāciju, pagarinot sprauslas kalpošanas laiku.

Cirkonija tundiskas sprauslas īpašības

Cirkonijam ir lieliska izturība pret koroziju un eroziju no izkausētā metāla un izdedžiem tērauda ražošanas procesā. Šī īpašība palīdz novērst ķīmiskas reakcijas, kas varētu izraisīt tērauda piesārņojumu vai sprauslas noārdīšanos.

Cirkonija keramikas nodiluma izturība ir augstāka nekā citiem ugunsizturīgiem materiāliem. Tas saglabā savu strukturālo integritāti laika gaitā, pat abrazīvos apstākļos, kas ir svarīgi, lai konsekventi kontrolētu izkausētu metāla plūsmu caur sprauslu.

Cirkonijam ir zema izkausēto metālu mitrums, kas nozīmē, ka tas pretojas saiknei ar izkausēto tēraudu, kas palīdz samazināt sprauslas aizsērēšanu un uztur metāla plūsmu konsekventu.

Uz cirkoniju balstītu keramiku var izstrādāt tā, lai tā būtu kontrolēta porainība, vai arī tā ir padarīta necaurlaidīga pret gāzi, ļaujot pielāgot sprauslas īpašības dažādām tērauda ražošanas prasībām, piemēram, gāzes attīrīšanai vai plūsmas ātruma kontrolei.

Cirkonija tintes sprauslas pielietojums

Tundiskā sprausla attiecas uz funkcionālu ierīci, kas izgatavota no augstas temperatūras strukturālās keramikas, kas uzstādīta nepārtrauktas liešanas apakšā. Tās galvenā funkcija ir saglabāt izkausētā tērauda statisko spiedienu tintē, pamatojoties nemainītā, un izkausētais tērauds ieplūst kristalizatorā caur izmēra sprauslu. Kristalizatoru atdzesē liels plūsmas ūdens, lai noņemtu siltumu, kas izdalās, kad izkausētais tērauds sacietē, lai izkausētais tērauds sacietētu sagatavē. Izkausētais tērauds vienmērīgi un stabili ieplūst kristalizatorā caur izmēra sprauslu, kas ir nepieciešams nosacījums, lai nodrošinātu normālu nepārtrauktu liešanu. Tāpēc tundīgajai sprauslai jābūt labai korozijas pretestībai un termiskajai stabilitātei, kā arī aizsērēšanai, nokrītot, plaisāšanas un diametra izplešanās nav atļauta lietošanas laikā. Tundās sprauslas izplešanās izraisīs pārāk daudz izkusušā tērauda, ​​lai ieplūst kristalizatorā, un liešanas mašīna ir spiesta palielināt liešanas ātrumu, kā rezultātā rodas tērauda noplūdes negadījumi. Liešanas mašīna bieži pārtrauc liešanu, ņemot vērā tundīgās sprauslas paplašināšanos, eksploziju vai kritumu. Jo lielāks ir tintes sprauslas diametrs, jo izkausētāks tērauds ieplūst kristalizerā laika vienībā.

Magnija stabilizēta cirkonija ugunsizturības slīdēšanas vārtu plāksne

Slaida plāksnes ieliktnim ir būtiska loma izkausētā tērauda plūsmas kontrolē no kausa uz tundiķi tērauda ražošanas procesa laikā. Tas ir uzstādīts kausa apakšā un darbojas kā barjera tērauda plūsmas regulēšanai. Plāksnē izmantotais cirkonija materiāls nodrošina, ka tā var izturēt izkausētā tērauda augsto temperatūru un korozivitāti bez pasliktināšanās, tādējādi nodrošinot gludu un efektīvu tērauda plūsmu.

Cirkonija slīdēšanas vārtu plāksnei tiek izmantota augstas temperatūras līme, lai to ielaistu centrālajā darba zonā un priekšmetstikla plāksnes liešanas caurumu, izmantojot izcilo cirkonija oksīda korozijas izturību un mazgāšanas izturību, lēnais izplešanās ātrums palielina priekšmeta plāksnes virsmas izturību, uzlabo tā kalpošanas kalpošanas laiku un samazina izmaksas. Tas var labāk izpildīt nepārtrauktas liešanas prasības ar augsta skābekļa tērauda, ​​augsta kalcija tērauda, ​​augstas mangāna tērauda un cita veida tērauda.

Viena no galvenajām cirkonija slaida vārtu plāksnes izmantošanas priekšrocībām ir tā ilgais kalpošanas laiks. Cirkonija materiālam ir lieliska nodiluma izturība, kas ļauj plāksnēm izturēt izkausētā tērauda abrazīvo raksturu. Cirkonija plāksnes piedāvā izcilu termisko stabilitāti, nodiluma izturību un ķīmisko izturību. Cirkonijs nodrošina lielu izturību pret termisko triecienu un eroziju un palīdz novērst tērauda vai izdedžu pielipšanu. Tas samazina apkopes un nomaiņas dīkstāvi, kā rezultātā tērauda ražotājiem tiek ietaupīti izmaksas.

Turklāt cirkonija slaida vārtu plāksne palīdz uzlabot saražotā tērauda kvalitāti. Regulējot izkausētā tērauda plūsmu, tas nodrošina, ka tērauds ir vienmērīgi sadalīts un bez piemaisījumiem. Tā rezultātā tiek iegūts augstākas kvalitātes tērauda produkts ar uzlabotām mehāniskām īpašībām.

Magnija stabilizēta cirkonija setera plāksne

Darba temperatūra: maksimālā darba temperatūra 2600 grāds

Piemērojamā vide: gaisa, vakuuma vai atmosfēras samazināšana

Cirkonija setera plāksnēm ir augstas temperatūras stabilitāte, laba mehāniskā stiprība un siltumvadītspēja. Turklāt tam ir arī lieliska termiskā trieciena pretestība un tas var saglabāt stabilu veiktspēju ātrās temperatūras izmaiņas. Spēj izturēt koroziju no dažādiem metāla oksīda/nemetāla oksīda kūst. Komponentu atlaišana nav ķīmiskas reakcijas vai saķera, kas var nodrošināt elektronisko produktu veiktspējas stabilitāti un konsekvenci un uzlabot atlaistu produktu kvalificētu ātrumu.

Pieteikumi

1. Augstas temperatūras pielietojums: Sakarā ar lielisko izturību pret augstu temperatūru, cirkonija setera plāksnes tiek izmantotas augstas temperatūras saķepināšanas un kušanas procesos keramikas rūpniecībā.

2. Elektronikas rūpniecība: integrētu shēmu, pusvadītāju utt. Ražošanas procesā cirkonija setera plāksnes nodrošina stabilu darbības platformu.

3. Ķīmiskās un metalurģiskās rūpniecības nozares: Sakarā ar to izturību pret koroziju un augstas temperatūras stabilitāti, šis materiāls tiek plaši izmantots arī ķīmiskos un metalurģiskos procesos.

Magnija stabilizēta cirkonija gāzes atomizācijas sprausla

Darba temperatūra: 2200 grāds

Piemērojamā vide: gaisa, vakuuma vai atmosfēras aizsardzības vide

Gāzes atomizācijas pulvera izgatavošana attiecas uz ātrgaitas gaisa plūsmas izmantošanu, lai sadalītu šķidrā metāla plūsmu mazos pilienos, un pēc tam ātri kondensējas, lai iegūtu formas pulveri. Gāzes atomizācijas tehnoloģija ir kļuvusi par vissvarīgāko metodi smalku sfērisko metālu un sakausējumu pulveru sagatavošanai. Ir daudz veidu metālu pulveri, kurus var ražot atomizācijā, ieskaitot gandrīz visus parastos metālus un sakausējumu sistēmas, izņemot ugunsizturīgus metālus, piemēram, volframa un molibdēna un ļoti aktīvus metālus.

Cirkonija gāzes atomizācijas sprauslas īpašības

Cirkonija keramika tiek izmantota gāzes atomizēšanai sprauslas pulvera metalurģijas un metāla atomizācijā, jo tai ir unikālas īpašības, kas padara to ideālu šai augstas temperatūras, ar augstu nēsāšanu.

Cirkonijam ir ļoti augsta kušanas temperatūra un lieliska termiskā stabilitāte, ļaujot tai izturēt intensīvu siltumu, ko rada izkausētie metāli, un ātrgaitas gāzes plūsmu, kas nepieciešama atomizēšanai. Šī stabilitāte palīdz novērst sprauslas deformāciju un noārdīšanos ārkārtējos apstākļos.

Sprauslas atomizēšana iztur liela ātruma gāzi un izkausētu metāla aerosolu, kas izraisa ievērojamu nodilumu. Cirkonija keramika piedāvā izcilu cietību un izturību pret nodilumu, palīdzot sprauslai saglabāt savu strukturālo integritāti un veiktspēju ilgstošā periodā.

Ātra temperatūras svārstības notiek metāla izsmidzināšanas un dzesēšanas fāžu sildīšanas laikā. Cirkonija augstā izturība pret termisko šoku palīdz izturēt šos ciklus bez plaisāšanas, nodrošinot uzticamu darbību un ilgāku kalpošanas laiku.

Cirkonija ir arī ļoti izturīga pret ķīmisko koroziju, pat vidē ar reaktīviem izkausētiem metāliem un gāzēm. Šī īpašība palīdz novērst sprauslas reaģēšanu ar izkausētu metālu un saglabā sprauslas iekšējo ģeometriju, kas ir kritiska, lai saglabātu konsekventu atomizācijas veiktspēju.

Cirkonija zemā mitrums ar izkusušiem metāliem samazina metāla daļiņu tendenci ievērot sprauslu, kas citādi var aizsprostot sprauslu un izjaukt atomizācijas procesu. Tas palīdz uzturēt vienmērīgu atomizētu daļiņu plūsmu un konsekventu pulvera kvalitāti.

Cirkoniju var ražot ar ļoti precīziem izmēriem un gludām virsmām, ļaujot veikt ļoti precīzus gāzes plūsmas kanālus. Šī precizitāte ir būtiska, lai kontrolētu gāzes plūsmas modeli un sasniegtu vēlamo daļiņu lieluma sadalījumu atomizācijas procesā.

Magnija stabilizēts cirkonija tīģelis

Izmantojiet vidi: vakuuma/gaisa/atmosfēras aizsardzība.

Izmantojiet temperatūru: 2500 grādu.

Funkcijas: cirkonijam ir izturība pret augstu temperatūru un izturība pret koroziju.

Pielietojums: parasti izmanto dārgmetālu, piemēram, platīna, zelta, niķeļa sakausējuma un citu metālu, kausēšanai.

Populāri tagi: Magnija stabilizēta cirkonija keramika, Ķīna, piegādātāji, ražotāji, rūpnīca, vairumtirdzniecība, cena, pārdošana