Augstas precizitātes keramikas lodītes ir izgatavotas no tehniskās rūpnieciskās keramikas, piemēram, alumīnija oksīda (Al2O3), cirkonija (ZrO2), silīcija karbīda (SiC) un silīcija nitrīda (Si3N4). Keramikas lodītes gultņiem un vārstiem ir piemērotas izmantošanai laukos, kur mainīgie ir lieli ātrumi un ārkārtējas temperatūras. Augstas precizitātes keramikas vārstu lodītes parasti tiek pielāgotas, UNIPRETEC ļoti labi ražo atbilstoši klientu zīmējumiem. Keramikas gultņu lodītes ir piemērotas sarežģītām nozarēm, jo ir prasība pēc ilga kalpošanas laika un ierobežotas eļļošanas, standarta klases atšķiras no G3 līdz G20, vispopulārākā ir G5 gultņu lodīte. Inženierijas smalkā keramika, kas izgatavota kā bumba, nav magnētiska, nekad netiek atkārtota, izturīga pret koroziju un ir vieglāka un izturīgāka par tēraudu. Tā kā augstas precizitātes keramikas tehniskās lodītes nav porainas, tās praktiski nav berzes, ļaujot tām griezties ātrāk nekā tērauda lodītes.

Vispārējās priekšrocības

√ Nekad nerūsē	√ Zems blīvums	√ Augsta cietība
√ Elektriskais izolators	√ Augstas elastības modulis	√ Zema termiskā izplešanās
√ Augsta izturība pret koroziju	√ nemetālisks un nemagnētisks	√ Spēja darboties bez eļļošanas

Precision Ceramic Balls China

Tehniskās īpašības

LIETA	VIENĪBA	ALUMINA\|A990	ZIRKONIJA\|YSZ95	SILICON NITRIDE GPSN
Galvenais saturs	-	99% Al₂O₃	ZrO₂GG gt; 94,5%	Si₃N₄GG gt; 95%
Krāsa	-	Ziloņkaula	Balta	Melns
Blīvums	g / cm³	3.85	5.95	3.22
Vikersa cietība	Gpa	17	12	15
Liekuma izturība	Mpa	360	800	580
Spiedes izturība	Mpa	2,500	2,500	2,200
Elektriskā pretestība	Ω · cm	GG gt; 10¹⁴	GG gt; 10¹⁰	GG gt; 10¹²
Dielektriskā izturība	KV / mm	17	9	19
Dielektriskā konstante	1 MHz	9	28	9.6
Siltumvadītspēja	W/m.K	29	2.2	27
Maks. Darba temperatūra	℃	1,650	600	1,200
Izturība pret termisko šoku	△T(℃)	230	260	750
Termiskās izplešanās koeficients (25 - 1 000 ℃)	10^-6/K	7 - 9	11 - 13	3 - 4

∆ Iepriekš minētie dati tiek piedāvāti tikai atsaucei un salīdzināšanai, precīzi dati mainīsies atkarībā no ražošanas metodes un detaļu konfigurācijas.

Apdares procesi

Keramisko precīzo bumbiņu īpaši smalkā apstrādes metode ietver šādas darbības: rupja malšana, pusapstrāde, apdare, stresa izdalīšanas apstrāde un superapstrāde, kur apstrādes sprieguma atbrīvošanas posms ir pēc rupjas malšanas, pusapstrādes un apdares soļiem, un pirms super apdares soļa. Rupjās malšanas procesā izmantotais abrazīvs ir bora karbīds vai silīcija karbīda pulveris; pusapdares procesā izmantoto abrazīvu izvēlas no bora karbīda, silīcija karbīda pulvera, korunda pulvera un alumīnija oksīda pulvera; apdares procesā izmantoto abrazīvu izvēlas no vairāku veidu dimanta pulvera, korunda, cirkonija korunda un hroma korunda pulvera; abrazīvs, ko izmanto superapstrādē, ir dimanta ziede un sava veida pulveris, kas izvēlēts no volframa karbīda pulvera un korunda pulvera.

Populāri tagi: precīzijas keramikas bumbiņas, Ķīna, piegādātāji, ražotāji, rūpnīca

Produkti

Precīzas keramikas bumbiņas